Các biến thể của tấm lợp Polycarbonate, như tấm lợp nhựa thông minh hoặc tấm lợp lấy sáng, đang được sử dụng rộng rãi trong các công trình hiện nay nhờ vào khả năng lấy sáng tốt và các đặc tính vượt trội so với kính cường lực.
Chất lượng của loại mái này phần nào phụ thuộc vào chất lượng của tấm nhựa và cấu trúc khung đỡ, nhưng cũng phần lớn là do chất lượng thi công. Hiện tại, chưa có một quy trình chuẩn cho việc thi công tấm lợp Polycarbonate, mỗi đơn vị thường có cách thi công riêng. Bài viết dưới đây sẽ giới thiệu về quy trình thi công tấm lợp nhựa thông minh phổ biến và hiệu quả nhất để độc giả tham khảo.
Quy trình thi công tấm lợp Polycarbonate
Sau khi hoàn tất quá trình đo đạc kích thước và xác định vị trí thi công mái lợp Polycarbonate, bước tiếp theo là lên bản vẽ thiết kế chi tiết kết cấu khung, loại nhựa lợp sử dụng, kích thước và hình dáng. Quá trình thi công được bắt đầu sau khi hoàn tất các bước này. Với tấm lợp Polycarbonate đặc ruột và rỗng ruột, có sự khác biệt về hình dáng và đặc tính riêng, do đó quy trình thi công cho từng loại mái cũng có sự khác biệt nhất định. Tuy nhiên, tổng thể, quá trình thi công thường bao gồm các bước sau đây, được lấy từ kinh nghiệm quý báu của các kỹ sư hiện trường lâu năm tại Công ty Hồng Phong:
- Chuẩn bị vật liệu và dụng cụ cần thiết.
- Lắp đặt kết cấu khung theo bản vẽ thiết kế.
- Cắt và lắp đặt tấm lợp Polycarbonate theo đúng kích thước và vị trí đã xác định.
- Tiến hành gắn kết các tấm lợp với khung đỡ bằng các phương pháp phù hợp.
- Kiểm tra và điều chỉnh lại nếu cần thiết để đảm bảo tính chính xác và độ bền của hệ thống lợp.
- Hoàn thiện các chi tiết nhỏ và kiểm tra toàn bộ hệ thống trước khi hoàn thành.
Đây là các bước cơ bản trong quy trình thi công mái lợp Polycarbonate, mời các bạn tham khảo để có cái nhìn tổng quan về quá trình này.
Gia công, lắp đặt kết cấu khung kèo đỡ
Kết cấu khung đỡ cho mái lợp Polycarbonate cũng tương tự như các loại mái khác, nó chính là “xương sống” của mái che. Để xây dựng kết cấu này, cần dựa vào độ dày và kích thước của tấm lợp cũng như khả năng chịu tải của chúng để xác định khoảng cách giữa các đà ngang và dọc, còn được gọi là khẩu độ mái. Độ nghiêng của khung cũng như sự đối xứng và cân bằng trong kết cấu sẽ đảm bảo sự vững chắc và phân tán lực tải đồng đều trên toàn bộ mái. Quyết định về khả năng thoát nước mưa và tận dụng sức mạnh của nước và gió để tự làm sạch và loại bỏ bụi bẩn cũng rất quan trọng.
Tùy theo yêu cầu thiết kế, khung đỡ có thể được làm từ các vật liệu như gỗ, thép, hoặc inox. Có nhiều kiểu khung khác nhau như khung vòm, khung treo bằng dây cáp và chân nhện spider, hoặc khung dạng cột, mỗi kiểu mang lại đặc điểm và ưu điểm riêng.
Gia công các tấm nhựa theo thiết kế
Khi hệ thống khung đỡ đã hoàn thành, quá trình gia công và thiết kế phần mái lợp Polycarbonate sẽ được bắt đầu. Tại đây, mỗi tấm lợp nhựa Polycarbonate riêng lẻ sẽ được xác định kích cỡ và hình dáng theo thiết kế, đặc tính của nhựa và cấu trúc của khung đỡ. Các tấm lợp cần được chế tạo với độ chính xác cao để có thể khít vào các đà dọc và đà ngang. Do đó, chúng sẽ được cắt hoặc uốn cong để điều chỉnh hình dáng phù hợp với khung đỡ.
Có các loại mái lợp với hình dạng uốn cong, lượn sóng, cũng như các loại dạng mái nghiêng hoặc phẳng, tùy thuộc vào yêu cầu thiết kế và mục đích sử dụng cụ thể của từng công trình.
Lắp đặt các thiết bị phụ trợ như ốc vít và thanh đỡ vào kết cấu khung
Trong quá trình lắp đặt tấm lợp Polycarbonate, cần sử dụng các thiết bị phụ trợ như ốc vít, đệm cao su, chân nhện spider, thanh khớp chữ U – H để cố định các tấm lợp với các thanh đà và giữa các tấm nhựa với nhau. Trong trường hợp này, không nên sử dụng keo silicon để tránh sự dãn nở không đồng đều giữa khung đỡ và các tấm nhựa, gây ra biến dạng và phá vỡ liên kết do keo dính.
Cố định tấm nhựa theo vị trí của thiết bị phụ trợ trong quá trình lắp đặt
Trong giai đoạn này, nhóm thi công sẽ tiến hành lắp đặt các tấm kính vào khung đỡ, sử dụng các thiết bị kết nối để định vị và cố định lại các tấm kính. Sử dụng vít cùng lót đệm cao su để cố định tấm nhựa vào khung. Khi khoan lỗ cho vít, cần phải khoan ra rộng hơn khoảng 3 – 5mm để đảm bảo rằng sự mở rộng của vít không gây ảnh hưởng đến các tấm nhựa, từ đó tránh gây nứt, vỡ.
Tháo bỏ lớp phim dán ở mặt nhựa có lớp chống tia UV
Để bảo vệ lớp chống tia UV của tấm nhựa trong quá trình vận chuyển và thi công, thường người ta sẽ dán một lớp phim bảo vệ lên bề mặt. Khi tiến hành lắp đặt, quan trọng là để mặt có tấm phim bảo vệ hướng ra bên ngoài để tránh làm rách hoặc xước. Sau khi hoàn tất quá trình lắp đặt, việc tháo lớp phim ra cũng cần được thực hiện ngay, tránh để lâu vì ánh nắng mặt trời có thể làm cho lớp phim dính chặt lại với bề mặt của tấm lợp.
Làm sạch, kiểm định và bàn giao.
Trong quá trình thi công, không thể tránh khỏi việc bụi bẩn bám vào tấm nhựa và khung. Vì vậy, quan trọng phải thực hiện vệ sinh bề mặt bằng cách sử dụng nước và xà phòng nhẹ kèm theo vải hoặc mút xốp mềm để làm sạch. Tránh sử dụng các dung dịch tẩy rửa có chứa hoạt tính ăn mòn mạnh hoặc các chất có thể gây phản ứng với nhựa Polycarbonate.
Cuối cùng, đội ngũ thi công sẽ tiến hành kiểm tra lại toàn bộ mái lợp Polycarbonate để đảm bảo rằng nó đáp ứng đúng các yêu cầu của thiết kế ban đầu trước khi tiến hành bàn giao cho chủ nhà.
Báo giá thi công tấm lợp Polycarbonate
Không tồn tại một mức giá cố định cho việc thi công tấm lợp Polycarbonate, thường thì chi phí sẽ phụ thuộc vào loại tấm lợp được sử dụng (thi công tấm lợp Polycarbonate đặc ruột thường có giá cao hơn so với loại rỗng ruột), độ phức tạp của công việc, loại vật liệu của khung đỡ đặc biệt, cùng với kinh nghiệm và uy tín của đội ngũ thi công, và các thiết bị kĩ thuật phụ trợ.
Bài viết trên đã giới thiệu cho bạn về quy trình cơ bản trong việc thi công tấm lợp Polycarbonate. Để đảm bảo chất lượng mái lợp của bạn, quý vị nên liên hệ với các đơn vị thi công uy tín, có kinh nghiệm, đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp và sử dụng các thiết bị kỹ thuật hỗ trợ hiện đại.